جوهر المتانة يكمن في الحرارة
في الملاكمة، نستخدم عملية معالجة حرارية ثلاثية المراحل لضمان تحقيق كل أداة قطع توازنًا مثاليًا من القوة والمتانة والاستقرار الهيكلي.
يتم اختيار تبريد الزيت أو الحث عالي التردد بناءً على حجم/سمك الشفرة
دقة درجة الحرارة ضمن ±3 درجة مئوية (متوسط الصناعة ±10 درجة مئوية)
الغرض: تحويل الهيكل إلى مارتنزيت ناعم
تقسية على مرحلتين مع وقت سكن يتم التحكم فيه بإحكام
يقلل من الإجهاد الداخلي، ويحول الأوستينيت المتبقي، ويعزز مقاومة الصدمات
يبقى تقلب درجات الحرارة ضمن ±5 درجة مئوية (معيار الصناعة ±15 درجة مئوية)
يتم تبريده في النيتروجين السائل عند -196 درجة مئوية لمدة 8-24 ساعة
ينقي بنية الحبوب، وترسب الكربيدات فائقة الدقة، ويقلل من الأوستينيت المتبقي
| اسم الجهاز | الميزات | العلامة التجارية / الموديل |
| فرن المعالجة الحرارية الفراغي | بيئة خالية من الأكسجين تمنع إزالة الكربنة | نوع Aichelin عالي الفراغ |
| اختبار صلابة روكويل | اختبار صلابة دقيق | ميتوتويو HR-530 |
| المجهر الميتالوغرافي | مراقبة بنية الحبوب / تحليل المرحلة المتبقية | أوليمبوس GX53 |
السطح هش للغاية → سهل التقطيع
التبريد غير الكامل → تنعيم الشفرة أو تشوهها
انخفاض درجة الحرارة → تركيز الإجهاد → التكسير المبكر
الأوستينيت المفرط المحتفظ به → تشوه الحالة الباردة وعدم الاستقرار بعد الاستخدام
تعمل الملاكمة على التخلص من هذه المخاطر من خلال نظام مراقبة المعالجة الحرارية والبنية المجهرية القائمة على SPC عمليات التفتيش، وضمان الانحراف صفر دفعة.
منحنيات معالجة حرارية مخصصة للبيئات القاسية (على سبيل المثال، ارتفاع 4000 متر، ودرجات حرارة -30 درجة مئوية).
تتوفر تقارير تقييم حياة التعب - بما في ذلك الصور المعدنية عالية التكبير.
نحن نقدم أيضًا خدمات "المعالجة الحرارية الثانوية" لترقية شفرات العملاء من خلال التحسين منحنيات التقسية.