نحن نقدم ملفات CAD القياسية ونماذج STEP ثلاثية الأبعاد لمعظم منتجاتنا الأساسية، مما يسهل عليك تقييم الملاءمة، محاكاة التجميع، وتسريع التحقق من صحة التصميم.
تنسيق التنزيل: DWG / STEP / IGS / PDF
انقر لطلب إذن التنزيل
لتلبية متطلبات التطبيقات المتنوعة، نحن نقدم ثلاثة خيارات رئيسية للمواد. يقارن الجدول أدناه خصائصها الميكانيكية وبيئات الاستخدام المثالية للمساعدة في توجيه اختيارك.
| أنواع المواد | نطاق الصلابة (HRC) | ارتداء المقاومة | مقاومة الصدأ | التطبيقات النموذجية |
| SK5 فولاذ عالي الكربون | 55-60 | ★★★★☆ | ★☆☆☆☆ | قطع فرشاة عالية الكثافة |
| 65 مليون ربيع الصلب | 50-58 | ★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | التطبيقات التي تتطلب مرونة جيدة ومقاومة التأثير |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 420J2 | 48-52 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | البيئات عالية الرطوبة التي تتطلب مقاومة للتآكل |
• لتحقيق التوازن بين مقاومة التآكل وفعالية التكلفة، نوصي باستخدام SK5.
• للحصول على مقاومة عالية التأثير، اختر 65Mn.
• بالنسبة للبيئات الرطبة أو الساحلية، يفضل الفولاذ المقاوم للصدأ.
المعالجة الحرارية الجدول المرجعي
نحن نقدم إرشادات قياسية للمعالجة الحرارية لمساعدة شركاء OEM على تحديد التوازن المثالي بين الصلابة والقوة والمتانة بسرعة.
| نوع المنتج | الصلابة الموصى بها (HRC) | عملية العلاج | ملاحظات |
| شفرة قطع الفرشاة | 58 ~ 60 | تبريد النفط وتلطيف | يضمن الحدة والمتانة |
| شفرة جزازة العشب | 45 ~ 50 | التبريد التقليدي والتلطيف | يمنع الهشاشة والتشقق |
| شفرة دوارة | 52 ~ 55 | هدأ درجة الحرارة المتوسطة | مرونة محسنة لسيناريوهات الاهتزاز عالية التردد |
• إذا كانت لديك احتياجات تطبيقية فريدة، فلا تتردد في الاتصال بمهندسينا لإجراء عمليات معالجة حرارية مخصصة مصممة خصيصًا لمنتجك.
هل لديك أسئلة فنية أو تحتاج إلى مساعدة في اختيار الشفرة؟
انقر فوق الزر "اسأل مهندسينا" الموجود على اليمين وأرسل النموذج - وسيقوم فريقنا الهندسي بالرد خلال 12 ساعة.